鍋爐風機運行中常見故障分析

　　湖南風機廠家九洲清風的作業(yè)人員告訴大家：鍋爐風機是把原動機發(fā)生的機械能進行轉(zhuǎn)化并向進行氣體能量運送的一種重要機械。作為火電廠中關(guān)鍵的機械設(shè)備，鍋爐風機包含了密封風機、引風機以及送風機等多種類型，在發(fā)電廠中所耗費電能的比例大約為1.5%至3.0%。在實踐的操作中，送風機每年毛病率0.4次，由于引風機作業(yè)時間長，運作環(huán)境較為惡劣，所以呈現(xiàn)毛病的幾率較高，約為2次。

　　一、葉片磨損原因分析以及應(yīng)對辦法
　　鍋爐風機呈現(xiàn)葉片磨損的問題的原因多種多樣，首要包含以下幾種：在鍋爐風機工作的過程中未設(shè)計工況狀態(tài)，葉片進口圓弧切線與葉輪中進氣的方向不同，發(fā)生了進氣沖角；風機中氣流塵粒磨損沖刷葉片進口方位；引風機進氣口設(shè)置了旋風除塵設(shè)備，該設(shè)備具有杰出的除塵作用，可是假如未及時對除塵設(shè)備進行整理，則引風機簡單進入灰積塵，鍋爐風機中發(fā)生的氣流將粉塵粒帶動進入葉片附近方位，發(fā)生與銼刀葉片相同的功能，提高葉片磨損的程度；加之風機葉片的焊縫或許構(gòu)成資料未達到必定的硬度，一旦進入的粉塵硬度更高，則加速葉片磨損沖刷的速度。針對葉片磨損毛病，處理辦法如下：其一，加強對除塵設(shè)備中的積塵的整理，將煙氣粉塵量降低；從鍋爐以及煤質(zhì)的工作狀況動身，距離2個小時對除塵設(shè)備的積塵進行至少1次處理，能有用削減葉片遭到塵粒的磨損沖刷程度。其二，降低排氣的阻力，堅持葉片進口的圓弧切線與葉道氣流流通方向的一致性。其三，對鍋爐風機加強葉輪的改造，提高葉輪的運用壽命，在進行改造之后，可用單板彎葉片代替翼后的葉片，必定程度上增加電機的負荷量，卻能有用避免葉片磨損狀況下設(shè)備的積塵對平衡性的破壞，將葉輪的運用期限延長；其四，可以運用較高硬度的資料，例如16Mn鋼將A3鋼進行代替，有用提高鍋爐風機葉片的耐磨程度。

　　二、喘振和旋轉(zhuǎn)失速原因分析以及應(yīng)對辦法
　　湖南風機廠家作業(yè)人員說：喘振首要是在風機不穩(wěn)定工作區(qū)域發(fā)生的風壓、流量明顯呈現(xiàn)波動的狀況，鍋爐風機的旋轉(zhuǎn)失速首要是機內(nèi)氣流沖角接近臨界點時，氣流脫離葉片凸面，呈現(xiàn)邊界層別離導(dǎo)致的渦流，引起風壓降低的狀況。此兩種毛病歸于不同工況，但存在必定內(nèi)在聯(lián)絡(luò)。鍋爐風機呈現(xiàn)喘振現(xiàn)象，通常會隨同呈現(xiàn)旋轉(zhuǎn)氣流，旋轉(zhuǎn)失速首要遭到葉輪性能結(jié)構(gòu)的影響，和風煙道體系形狀、內(nèi)部容量沒有直接聯(lián)絡(luò)，喘振則與此二者聯(lián)絡(luò)親近，喘振使用U形管進行檢測，而旋轉(zhuǎn)失速用探針查看。這兩種毛病均為壓差的信號將壓差的開關(guān)驅(qū)動，發(fā)生調(diào)機或許報警反映，存在兩種原因?qū)е碌恼`操作行為：其一，裝置保護可靠性不高；其二，煙氣內(nèi)灰塵將U形管、測量孔堵塞。在呈現(xiàn)喘振以及旋轉(zhuǎn)失速毛病時，鍋爐風機以及爐膛的風壓都會發(fā)生明顯變化，在調(diào)試風機過程中，可使用改變裝置動葉的視點的辦法確保作業(yè)區(qū)域與不穩(wěn)定區(qū)堅持距離。在鍋爐風機制作工藝不斷提高的基礎(chǔ)上，取消喘振或許旋轉(zhuǎn)失速的跳閘性保護，將其變?yōu)椤鞍l(fā)訊”，一旦呈現(xiàn)毛病信號，則操作人員對動葉開度進行調(diào)理，確保風機遠離毛病區(qū)域，然后完成風機正常工作。